5月24日，新一批荷兰MOBA鸡蛋分级包装设备和日本AOYAMA鸡蛋清洗设备全部到达重庆渝北嘉里物流中心。这标志着公司又一蛋品生产基地——重庆生产基地即将投产，对确保西南地区市场供应意义重大。

该生产线的引进为“重庆格润牧业有限公司蛋品分级加工配送项目”中最重要的环节，自去年6月21日设备引进合同签订至今，历时一年，终于顺利入场。目前，安装工作正在进行。

鸡蛋自动化分级清洗包装生产线为国际成熟洁蛋处理工艺及整套自动化鲜壳蛋处理系统，可以实现对禽蛋进行全自动高精度无皲损的单个处理和分级包装，并对整个生产环节进行龌度控制，从集蛋到包装完全实行自动化操作，减少了人为对蛋品的污染。

随着全国市场拓展，对供应能力提出更高要求，继西安生产基地之后，公司大力投入建设重庆基地。引进的该设备产量可达到60000枚/小时，12条全自动包装生产线。

我国是世界上最主要的禽蛋生产和消费大国，从 1985 年至今，禽蛋产量已连续20多年雄居世界第一位， 是世界禽蛋发展最快的国家, 人均禽蛋占有量和消费量都大大超过了世界平均水平。但是从产业发展水平和国际竞争力来衡量，与世界发达国家相比仍存在较大的差距，归其原因主要在于我国蛋鸡养殖管理粗放，蛋品质量安全事件层出不穷；大部分鸡蛋为“脏蛋”直接销售，没有经过清洗、分拣等加工环节；加工和销售的标准化程度不高，产品质量良莠不齐；蛋品精深加工科研基础薄弱，鲜蛋的高附加值化程度较低等。

禽蛋是从家禽的泄殖腔排出的，极易污染肠道微生物。这样的鲜蛋直接上市，极易成为污染源, 污染环境和其他食品, 既对人类健康构成威胁, 也会导致禽类传染病的漫延。这样的产品不能适应现代消费的要求, 也不符合食品安全的要求。

美国农业部曾对带壳鲜蛋引起人类沙门氏菌病的危险性进行评估预测，结果显示：带壳鲜蛋沙门氏菌的污染比例大约占到了0.005%，对鲜蛋造成了严重的污染。为此，从二十世纪五六十年代开始，欧美国家便要求所有进入超市的鲜蛋都必须经过清洗、消毒，即进行“洁蛋”加工，以减少细菌污染事件的发生。目前，欧美国家鸡蛋清洗消毒率接近100%，鲜蛋经过清洗、消毒后，大大延长了其保质期。

为改善上述尴尬现状，格润牧业作为蛋品龙头企业和行业先行者，积极了解学习国外蛋品产业发展模式，借鉴其在蛋品产业发展道路上的成功经验，推广洁蛋生产技术，促进优质蛋品生产和蛋品加工行业同国际接轨。